Abstract:
Pompa sentrifugal merupakan salah satu peralatan penting dalam proses produksi
di PT Palmindo yang berfungsi untuk memindahkan fluida Crude Palm Oil (CPO)
secara kontinu. Tingginya frekuensi kerusakan dan terjadinya downtime pada
pompa dapat mengganggu kelancaran proses produksi, sehingga diperlukan sistem
pemeliharaan yang efektif dan terencana. Penelitian ini bertujuan untuk
menganalisis preventive maintenance pompa dengan metode Reliability Centered
Maintenance (RCM) pada PT Palmindo, mengetahui kondisi keandalan pompa,
mengidentifikasi fungsi, functional failure, dan failure mode, serta menentukan
strategi preventive maintenance yang sesuai. Data penelitian diperoleh dari data
historis kerusakan, catatan pemeliharaan, Standar Operasional Prosedur (SOP),
serta hasil observasi dan wawancara. Analisis dilakukan menggunakan tahapan
RCM yang meliputi identifikasi fungsi sistem, functional failure, failure mode,
failure effect, failure consequence, penentuan tindakan pemeliharaan, dan interval
maintenance. Berdasarkan data historis selama tiga bulan pada Centrifugal Pump
CP-01, tercatat 14 kejadian kerusakan yang melibatkan bearing, mechanical seal,
impeller, coupling, motor listrik, dan shaft. Total downtime yang tercatat adalah 61
jam, dengan bearing sebagai komponen yang paling sering mengalami kerusakan,
yaitu sebanyak 6 kejadian atau 42,86%. Hasil analisis RCM selanjutnya digunakan
sebagai dasar dalam menentukan strategi dan interval preventive maintenance yang
sesuai untuk meningkatkan keandalan pompa, mengurangi kerusakan dan
downtime, serta menjaga kontinuitas proses produksi di PT Palmindo.
