http://localhost:8080/handle/123456789/25 Teknik Mesin Fri, 30 Oct 2026 09:40:39 GMT 2026-10-30T09:40:39Z http://localhost:8080/handle/123456789/32539 RANCANG BANGUN ALAT PENGUPAS KULIT ARI KACANG TANAH Z, EDWARDIN Proses pengupasan kulit ari kacang tanah yang masih dilakukan secara manual menyebabkan produktivitas menjadi kurang optimal. Penelitian ini bertujuan merancang dan membangun mesin pengupas kulit ari kacang tanah untuk meningkatkan efisiensi dan kapasitas produksi. Mesin menggunakan sistem pengupasan mekanis berupa spinner pengaduk yang dilapisi karet sehingga mampu mengupas kulit ari tanpa merusak biji secara berlebihan. Pengujian dilakukan sebanyak tiga kali dengan variasi beban 500 gram, 1000 gram, dan 1500 gram, masing-masing selama 10 menit. Hasil pengujian menunjukkan bahwa beban 1000 gram memberikan kinerja terbaik dengan menghasilkan 800 gram kacang tanah yang berhasil terkelupas atau sebesar 80%, sedangkan 20% sisanya tidak terkelupas atau mengalami kerusakan. Berdasarkan hasil tersebut, mesin yang dirancang mampu meningkatkan proses pengupasan kulit ari kacang tanah dan bekerja paling optimal pada kapasitas beban 1000 gram. Tue, 18 Aug 2026 00:00:00 GMT http://localhost:8080/handle/123456789/32539 2026-08-18T00:00:00Z http://localhost:8080/handle/123456789/32538 ANALISIS KEKUATAN TARIK MATERIAL KOMPOSIT POLYESTER BERPENGUAT SERAT TEBU PRADIFTA, MAGHDAFIQIA ARYA Penelitian ini menganalisis pengaruh waktu perendaman serat tebu dalam larutan NaOH 5% terhadap sifat mekanik komposit polyester. Penelitian dilakukan menggunakan metode eksperimen dengan komposisi 60% resin polyester dan 40% serat tebu. Perlakuan serat terdiri atas tanpa perlakuan alkali serta perendaman selama 1, 3, 5, 7, dan 9 jam. Spesimen dibuat berdasarkan standar ASTM E8 dan diuji tarik untuk menentukan tegangan tarik, regangan tarik, dan modulus elastisitas. Hasil penelitian menunjukkan bahwa perubahan waktu perendaman NaOH 5% memengaruhi ketiga parameter mekanik tersebut dan menghasilkan kecenderungan yang tidak linier. Tegangan tarik tanpa perlakuan sebesar 6 MPa, kemudian menurun menjadi 4,6 MPa pada 1 jam, meningkat menjadi 5,5 MPa pada 3 dan 5 jam, kembali mencapai 6 MPa pada 7 jam, dan mencapai nilai tertinggi 7 MPa pada 9 jam. Regangan tarik tertinggi sebesar 0,0192 diperoleh pada perendaman 7 jam, sedangkan modulus elastisitas tertinggi sebesar 853,6 MPa diperoleh pada perendaman 9 jam dengan regangan 0,0082. Hasil tersebut menunjukkan bahwa perendaman 9 jam memberikan kinerja mekanik paling optimal karena menghasilkan tegangan tarik dan modulus elastisitas tertinggi sekaligus regangan tarik terendah. Kondisi ini menunjukkan bahwa perlakuan alkali pada waktu tersebut memberikan perubahan permukaan serat yang mendukung peningkatan ikatan antara serat tebu dan matriks polyester, sehingga transfer beban menjadi lebih efektif. Dengan demikian, variasi waktu perendaman merupakan faktor penting dalam menentukan karakteristik mekanik komposit polyester berpenguat serat tebu, dengan 9 jam sebagai perlakuan terbaik pada rentang variasi yang diteliti. Tue, 18 Aug 2026 00:00:00 GMT http://localhost:8080/handle/123456789/32538 2026-08-18T00:00:00Z http://localhost:8080/handle/123456789/32537 ANALISIS KEKUATAN LENTUR MATERIAL KOMPOSIT RESIN POLYESTER BERPENGUAT SERAT TEBU YANDA, RASYA DWI Material komposit berbasis serat alam terus dikembangkan sebagai alternatif material yang ringan dan dapat memanfaatkan limbah pertanian. Salah satu serat alam yang dapat digunakan sebagai bahan penguat komposit adalah serat tebu (bagasse). Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis kekuatan lentur material komposit resin polyester berpenguat serat tebu serta mengetahui pengaruh variasi waktu perendaman serat tebu dalam larutan NaOH 5%. Variasi waktu perendaman yang digunakan adalah tanpa perlakuan, 1 jam, 3 jam, 5 jam, 7 jam, dan 9 jam. Material komposit dibuat dengan komposisi 60% resin polyester dan 40% serat tebu menggunakan metode hand lay-up. Pengujian lentur dilakukan menggunakan Universal Testing Machine (UTM) dengan spesimen yang mengacu pada standar ASTM D3410. Hasil penelitian menunjukkan bahwa nilai gaya maksimum dan tegangan lentur berbeda pada setiap variasi waktu perendaman. Spesimen tanpa perlakuan alkali menghasilkan gaya maksimum sebesar 175 N dan tegangan lentur sebesar 196,88 MPa. Nilai terendah diperoleh pada perendaman 1 jam, yaitu gaya maksimum sebesar 165 N dan tegangan lentur sebesar 185,63 MPa. Nilai tertinggi diperoleh pada perendaman 7 jam dengan gaya maksimum sebesar 190 N dan tegangan lentur sebesar 213,75 MPa. Pada perendaman 9 jam, nilai tegangan lentur menurun menjadi 208,13 MPa. Berdasarkan hasil penelitian, perlakuan alkali NaOH 5% dengan variasi waktu perendaman memberikan pengaruh terhadap kekuatan lentur material komposit. Namun, hasil terbaik diperoleh pada waktu perendaman 7 jam. Tue, 18 Aug 2026 00:00:00 GMT http://localhost:8080/handle/123456789/32537 2026-08-18T00:00:00Z http://localhost:8080/handle/123456789/32536 MORFOLOGI SERAT TEBU AKIBAT PERBAIKAN SIFAT FISIK ALKALI (NaOH) RAMADHAN, ADAM RAMADHANADAM Ampas tebu (bagasse) merupakan limbah lignoselulosa yang berpotensi dimanfaatkan sebagai material berbasis serat alami. Namun, keberadaan komponen non-selulosa pada permukaan serat dapat memengaruhi karakteristik morfologinya. Salah satu upaya untuk memodifikasi permukaan serat adalah perlakuan alkali menggunakan natrium hidroksida (NaOH). Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis perubahan morfologi permukaan serat ampas tebu akibat variasi waktu perendaman NaOH serta menentukan variasi waktu yang menunjukkan perubahan morfologi paling jelas berdasarkan hasil pengamatan Scanning Electron Microscope (SEM). Penelitian dilakukan dengan memberikan perlakuan perendaman serat ampas tebu dalam larutan NaOH dengan variasi waktu 1, 3, 5, 7, dan 9 jam. Serat tanpa perlakuan digunakan sebagai pembanding. Karakterisasi morfologi dilakukan menggunakan SEM dengan pembesaran 2 mm, 500 µm, dan 200 µm. Hasil pengamatan menunjukkan bahwa variasi waktu perendaman NaOH menyebabkan perubahan morfologi permukaan serat, yang ditandai dengan munculnya pori, celah, alur, serpihan, delaminasi, fibril, kerutan, dan permukaan kasar pada berbagai perlakuan. Perubahan morfologi paling jelas terlihat pada perendaman selama 5 jam, terutama dengan munculnya struktur fibril pada pembesaran 500 µm dan 200 µm disertai celah dan perubahan pada lapisan permukaan serat. Berdasarkan hasil tersebut, perendaman NaOH selama 5 jam menunjukkan perubahan morfologi permukaan yang paling jelas berdasarkan pengamatan SEM. Hasil penelitian ini dapat menjadi informasi awal dalam pemanfaatan serat ampas tebu sebagai material berbasis serat alami. Wed, 26 Aug 2026 00:00:00 GMT http://localhost:8080/handle/123456789/32536 2026-08-26T00:00:00Z