Please use this identifier to cite or link to this item: http://repository.umsu.ac.id/handle/123456789/14514
Full metadata record
DC FieldValueLanguage
dc.contributor.authorDamanik, M. Ali Azhari-
dc.date.accessioned2020-12-08T08:44:25Z-
dc.date.available2020-12-08T08:44:25Z-
dc.date.issued2020-11-20-
dc.identifier.urihttp://repository.umsu.ac.id/handle/123456789/14514-
dc.description.abstractMesin banyak di butuhkan pada industri dan merupakan peralatan yang di rancang oleh manusia untuk mempermudah dan mempercepat pekerjaan manusia, salah satunya yaitu mesin punch pencetak packing dan di mana mesin punch yang menggunakan energi listrik menjadi energi mekanik. Penulisan tugas akhir ini bertujuan untuk merancang mesin punch pencetak packing dan komponen – komponen utama yang akan di analisa menggunakan aplikasi solidworks 2015 yaitu poros engkol, batang torak, punch, die. Pengujian di lakukan dengan menganalisa ketahanan kontruksi pada material ini di lakukan dengan menganalisa pemberian beban statis, yang di uji menggunakan aplikasi solidworks 2015, dan diberi beban 10.000 N dengan menganalisa kekuatan material crankshaft dengan bahan AISI 4340 mempunyai nilai stress maksimum pada poros sebesar 5.224x107 N/m2 dan batas stress maksimal 7.100x108 N/m2 dan nilai stress minimun aman dengan nilai deformasi terbesar ialah 3.975x10- 3 mm, Analisa kekuatan material batang penghubung dengan bahan AISI 4340 mempunyai nilai stress maksimum pada batang penghubung sebesar 6.662x108 N/m2 dan batas stress maksimal 7.100x108 N/m2 dan nilai stress minimun aman dengan nilai deformasi terbesar ialah 1.867x10-2 mm, Analisa kekuatan material punch dengan bahan AISI 1045 mempunyai nilai stress maksimum pada punch sebesar 2.277x108 N/m2 dan batas stress maksimal 5.300x108 N/m2 dan nilai stress minimun aman dengan nilai deformasi terbesar ialah 2.836x10-2 mm, Analisa kekuatan material die dengan bahan AISI 1045 mempunyai nilai stress maksimum pada die sebesar 4.505x108 N/m2 dan batas stress maksimal 5.300x108 N/m2 dan nilai stress minimun aman dengan nilai deformasi terbesar ialah 4.614x10-2 mm. Dengan melihat hasil nilai dari simulasi tersebut, maka poros engkol dapat di lakukan pembuatan dan aman untuk di operasikan.en_US
dc.subjectMesin Punchen_US
dc.subjectPoros Engkolen_US
dc.subjectBatang Penghubungen_US
dc.subjectBatang Penghubungen_US
dc.subjectPunchen_US
dc.subjectDieen_US
dc.titlePerancangan Mesin Punch Pencetak Packingen_US
dc.typeThesisen_US
Appears in Collections:Mechanical Engineering

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
Skripsi M.Ali Azhari Damanik.pdf2.94 MBAdobe PDFView/Open


Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.