Abstract:
Desain mesin pirolisis untuk konversi sampah plastik menjadi bahan bakar
cair memerlukan analisis struktur dan ketahanan. Simulasi Finite Element Method
(FEM) dengan SolidWorks digunakan untuk mengevaluasi kekuatan dan keamanan
komponen. Penelitian ini bertujuan untuk mengoptimalkan desain rangka mesin
pirolisis dengan kapasitas 1 kg untuk konversi sampah plastik padat menjadi limbah
cair tanpa oksigen. Rangka mesin ini dirancang menggunakan perangkat lunak
SolidWorks untuk memastikan efisiensi dan keandalannya. Proses desain mencakup
pembuatan rangka, reaktor, kondensor, dan pipa penghubung, serta analisis teknik
pengelasan menggunakan metode MIG. Evaluasi desain dilakukan melalui simulasi
Finite Element Method (FEM) untuk menganalisis kekuatan material,
displacement, dan faktor keamanan dari rangka yang terbuat dari stainless steel 316.
Hasil simulasi menunjukkan bahwa material stainless steel 316 dapat menahan
beban dengan nilai Stress Von Mises maksimum sebesar 0,397877 MPa pada
tekanan 78,4 N, displacement maksimum 0,00272 mm, dan Factor of Safety (FoS)
sebesar 4,3, yang melebihi standar aman yang dianjurkan. Uji tarik pengelasan
menunjukkan bahwa metode MIG dengan elektroda E60 menghasilkan sambungan
las yang kuat, meskipun terdapat variasi dalam nilai Stress von Mises pada berbagai
beban uji. Berdasarkan hasil penelitian, desain mesin pirolisis ini terbukti cukup
kuat dan aman untuk digunakan dalam kondisi operasional yang bervariasi.
